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据肉鸡屠宰加工的生产流程，以下汇集了多家现代化肉鸡屠宰厂常见的问题，结合全球屠宰技术服务专家的技术观点，提出解决这些问题的一些措施，以便这些泰森厂家能够生产出更高品质的鸡肉产品和大程度地提高鸡肉产量。
肉鸡屠宰加工企业
是指肉鸡从运鸡车上卸下至鸡毛被打净的处理区域。其工艺流程如下：分笼→挂鸡→镇静→电晕→宰杀→沥血→浸烫→脱毛→切爪(下挂)。
对于中拔区应注意的是应经常对鸡体进行冲洗，以保持鸡体卫生和湿润，可以在若干个工序之间安排外喷淋器。现在的自动化程度较高的可适当减少人员，目前有不少企业实自动掏膛，人员大大减少，效率提升。
制冷量根据肉鸡屠宰产量配置，每只鸡所需制冷量可以通过计算得出。净膛后鸡体的平均质量约1.5kg，鸡体的比热取中间值3.0kJ/kg·°C，预冷前鸡体的平均温度为30°C，预冷后为6°C，则换热量Q=3.0×1.5×(30-6)=108kJ/只。因此一条6000只/h的肉鸡加工线，预冷区鸡体所需的制冷量为108×6000=648000kJ/h，根据此制冷量，厂家就可以选用相应的制冰机或蒸发排管的面积及制冷机组。每小时用冰量M计算:648000=2.1×5×M+336×M+4.2×1×M则M=1847.7kg。(其中冰的比热是2.1kJ/kg·°C，温度是-5℃;水的比热是4.2kJ/kg·°C，潜热是336kJ/kg，保持温度1°C)。
鸡腿及胸翅割下后放到V带输送机上进行人工粗分割，再经选别送到工作台上进行细分割及包装。目前很多分割可实现自动化分割，可适当减少人员，节约成本。
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