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施耐德开关
AEE2023成都国际汽车智能工厂与机器人系统集成大会于5月23-24日在成都成功举行。施耐德电气工业自动化业务汽车行业高级架构师朱立应邀出席，与行业专家共同探讨汽车行业的发展趋势，并以EcoStruxureTM IoT工业互联网平台为亮点分享了施耐德电气面向汽车行业的绿色智能制造解决方案，以及丰富的行业应用与实践经验。
当前，以人工智能、物联网、大数据为代表的新一轮科技革命正以前所未有的速度和方式改变着汽车行业。朱立表示：“面对产业变革新机遇，汽车行业亟需由‘制造’向‘智造’转变，提升可持续发展能力。作为全球能源管理和自动化领域的数字化转型专家，施耐德电气针对行业挑战与需求，推出面向汽车行业的EcoStruxure工厂解决方案，通过EcoStruxure IoT工业互联网平台打通上下游信息流，以底层智能设备为依托，覆盖数据、生产控制、生产运营及经营管理的四层应用及解决方案，为企业提供决策支持，加速助力行业数字化、智能化转型升级。”
EcoStruxure工厂整体解决方案：提供智造路径
施耐德电气EcoStruxure工厂解决方案是基于领先的信息化、自动化、IT基础设施、配电、楼控的物联网集成解决方案，助力汽车企业建设智慧工厂和绿色工厂。其中，施耐德电气功能强大的MES制造执行系统采用稳定可靠的工业SCADA作为开发基础平台，聚焦标准工艺流程，通过产线数据的实时监控、资源整合、信息共享和产线的快速部署，最终实现从供应商到客户的端到端全流程可追溯；施耐德电气EcoStruxure开放自动化平台通过对软件和硬件进行解耦，切实解决自动化厂商之间应用软件的可移植、可配置和互操作性问题，促进工程设计与运营领域的效率跃升。
施耐德电气EcoStruxure IoT工业互联网平台，则是汽车行业绿色智能制造的“尖端利器”。智能化转型，是一场以数据为驱动的工业革命，对汽车行业而言，需要让生产设备之间互联互通，将数据收集、存储，并且高度运用起来，才能达成数字化转型目标。EcoStruxure IoT工业互联网平台作为一个开放的、弹性可扩展的工业互联网平台，可整合多系统/多站点的孤立数据源并实现海量数据的高速存储与计算，通过内置分析工具提升异构资产组的洞察力，快速灵活搭建数字化应用并实现低成本运营。支持云端部署、私有云部署以及本地单机部署，无缝衔接施耐德电气硬件和系统，以及能源和资产管理领域数字化应用，助力客户实现数智化转型。通过该平台，汽车企业智能工厂能够在纵向集成自动化和信息化，横向实现价值链端到端的集成，同时实现产业链上下游的价值网络构建。
助力汽车企业智能化网联化加速落地
目前，施耐德电气已凭借面向汽车行业的软硬件一体化解决方案推动众多汽车行业企业加速数字化和智能化进程。基于面向汽车行业的EcoStruxure工厂解决方案，施耐德电气为东风商用车提供了基于AVEVA系统平台和EcoStruxure工厂顾问而搭建的智能制造平台及5G解决方案，帮助其构建起覆盖生产全流程的数字化信息系统，使设备利用率提高约10%，人员效率提升15%，设备寿命延长约25%。
此外，施耐德电气EcoStruxure IoT工业互联网平台还帮助一家领先的重型汽车企业解决了信息孤岛、业务不能协同的问题，打通了集团层面的设备、数据和系统，实现了生产过程快速决策、生产过程透明化和生产数据无纸化，从而大幅降低设备故障率，并通过产线可视化和数字孪生技术实现生产状况可视化，保障汽车的顺利生产。
伴随数字化技术与制造行业的深度融合，如何推动行业高端化、智能化转型是摆在汽车制造企业面前的一道重要考题。施耐德电气将通过不断创新的产品、技术和解决方案，助力汽车制造企业真正意义上实现“智慧工厂”的落地 ，为汽车行业的智能化转型贡献力量。
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